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就是大货生产啊，这个可不是能从打样看得出来的，它只有真正的开始了，你才能明确的知道产能。
道理很简单，在样品阶段，对品质的掌控，你可以做到很严格，可以集中精力去办这件小事，可以把你手头上的资源通通都压上来，从而保证样品合格，可是等做大货的时候呢？
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是的，现在离10月份还早着呢，时间看似也很充足，但是，稍微有实际操作经验的人都知道，只要开始生产了，那一定就会衍生出来层出不穷的很多始料未及的问题，请问你怎么能保证成千上万的产品不大量出现不良品呢？大货的生产千头万绪，但凡一个部门，一个环节出了纰漏，那都是会要命的啊，这定会对车间的生产效率产生极为严重的干扰和影响，那请问定单的生产还怎么往下进行呢？
所以我提出的建议就是，对于可能会出现的问题能否未雨绸缪呢？还有，我想知道的是，你们是否具备发现了问题之后，有及时解决问题并修正方案的能力呢？总而言之，现在就非常有必要来考虑这些问题了，也就是说，现在不能只让打样部门参与其中，而是要将生产，品管等其他部门也一起加入进来，提前筹划，提前发现，提前预防，提前准备解决方案......
麦经理听得连连点头，他为了打消我的顾虑，告诉我说他们是这么想的，这一开始呢，生产肯定效率肯定不会多高的，这个情况他们是有着心理准备的。
所以呢，他们希望能够在订单下来之前就试着开始大货生产，他们准备用前面的半个月，甚至一个月的时间来培训工人，等到工人们有了对这个产品的深刻理解之后，估计正式订单也就下来了。
这个时候，生产的顺畅度应该就可以上来了，至于产能的问题，也不用担心，他们到时候准备从广州那边的工厂再调几部机器过来沙岭，这就相当于增加了一条生产线，到时候，随着工人效率的提高和新生产线的设立，整体产能最起码可以增加一倍以上的。
至于大货的生产时间，麦经理有些保守，他认真的估算了一下，告诉我说这个量最起码都得需要3个月的时间，他还问我说如果到时候真的时间来不及的话，是否能做到请客人多给一点时间呢？
对于3个月的估计，我是同认可的。
不过，还是那句话，现在你们要做的就是立马开始打样，并且斩钉截铁地告诉他说客户的订单已经下了，能争取多少生产时间，就只能看你们自己了。
不过，我也不想现在就给工厂施加太大的压力，至于客人那边能不能谈不是主要问题，关键是现在去讨论这个问题有些不合时宜啊，所以，我只是淡淡的说这个问题后面再说吧，毕竟这个时候客人考虑的是样品。
麦经理点了点头，很笃定的告诉我说没有问题，他马上就安排打样，保证在30天之内就把合格的样品搞出来。
尽管这个承诺很是激动人心，只是我不大相信，毕竟这江门工厂搞了大半年呢，不过，我对你们是有信心的，还是那句话，只要样品合格，订单就是手拿把攥的了，我不要求你们多快，只是希望你们从现在开始就要用心的研究生产工艺，在打样过程中，就及早考虑以后生产的安排，只有做到这些，等样品出来之后，你们才能做出来生产的明细安排，总之，务必要做到提前筹划，提前准备，提前努力......
和麦经理谈完之后，我觉得还是不能把鸡蛋都放到一个篮子里啊，为此，我又跑去了石岩的那家台湾厂，和他们再次沟通了一下，表示我们正在和客户谈呢，还是有很大的机会接下来这张订单，有些问题需要你们配合一下等等......
这样做的目的就是上个双保险，毕竟，这么大的一张订单，备胎是必需的，谁能知道这中间不会出什么问题呢......
26日，黄江电子厂回信了，针对客人提出的所有问题，一一给予了回复，甚至有些部分还给出了解析表格和技术图纸，让人一目了然。
看得出来，他们是训练有素的，和这样的供应商合作起来，一定会很省心的。
只是，有利就有弊啊，和之前Case担心老戚一样，在和这样实力强劲的厂商的合作过程中就需要我们事事小心，时时注意，注意什么，小心什么？呵呵呵，当然是小心他们把我的客户给撬走了啊。
坦白的讲，这其中有些技术性的东西，我也是不怎么懂的，这就需要Case的帮助了，我们来花了整整两个晚上时间才翻译完毕，确定自己弄懂了，才转发给了客人......
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