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该方法最初应用于从采矿岩石中提取晶体和宝石，后来被应用于碳纤维复合材料的回收。
其优势在于：
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**长纤维**：可以产生更长、更清洁的纤维部分。
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**高效**：相比传统的机械处理方式，脉冲电压引发的破碎效果更好。
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3.
**tpc循环回收处理**
tpc循环回收处理由欧洲tpac（热塑复合材料应用中心）和tprc（热塑复合材料研究中心）牵头，旨在开发一种新的回收方式，在保持碳纤维高机械性能的同时，以合理的成本实现回收，并减少对环境的影响。
其主要步骤包括：
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**碎解**：将碳纤维复合材料碎解至厘米级长度薄片。
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**混合处理**：同时以加热和低剪切的方式混合处理。
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**成型**：将薄片变成面团状，放入等温模具中进行压缩成型，制成需求的碳纤维制品。
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4.
**thersa?c?和therprime?处理**
这两种处理方式由法国阿尔萨斯研究中心cetim-cermat开发并获得专利，专门针对回收热塑性碳纤维复合材料。
具体步骤包括：
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**thersa?c?**：通过热机械工艺对tpc制造废料进行重新评估。
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**therprime?**：与长纤维相关的再生热塑性塑料（例如pp或pa）的升级再造加工。
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5.
**切片再塑法**
切片再塑法是一种常见的热塑性树脂回收方法，通过将废弃的cfrtp复合材料切割成碎片，再重新熔融塑化，制备成新的复合材料。
其优势在于：
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**简单易行**：操作简单，适合大规模应用。
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**成本低**：相比其他方法，切片再塑法的成本较低。
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6.
**熔融再生法**
熔融再生法将废弃的cfrtp复合材料加热至熔融状态，通过过滤、除杂等步骤，得到纯净的树脂和碳纤维，再进行二次加工制备新的复合材料。
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