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“路绍，炒钢炉的设计和改进，就交给你了。”
“至于具体的‘炒’和锻打火候，就需要各位老师傅凭经验，反复试验，摸索总结了。”
“是！”
众人齐声应道，充满了干劲。
很快，在路绍的设计和工匠们的努力下，第一座带有反射炉顶的炒钢炉被建造起来。
试验开始了。
将高炉炼出的生铁块投入炒钢炉中加热。
控制炉温，让其达到半熔融状态。
经验丰富的老师傅，手持长长的铁棍，忍受着高温和烟气，开始费力地在炉膛内搅拌着粘稠的铁水。
这是一个极其考验经验和体力的过程。
搅拌不足，碳去除不彻底，出来的还是脆硬的生铁。
搅拌过度，或者炉温太高，铁水中的碳含量过低，得到的熟铁又会太软。
甚至，如果操作不当，铁水还可能被过度氧化，变成一炉废渣。
最初的几次试验，都失败了。
得到的要么是性能不佳的熟铁，要么干脆就是废料。
但林羽并不气馁，他鼓励工匠们继续尝试，仔细观察每一次火焰颜色、铁水状态的变化，记录下温度和时间。
路绍也在不断改进着炉子的结构和搅拌工具。
终于，在经历了十几次失败后。
一炉色泽均匀、状态粘稠的钢块被成功地从炒钢炉中取出。
早已等候在一旁的大锤立刻轮番上阵。
烧红的钢块在铁砧上被反复锻打，火星四溅，发出铿锵有力的声响。
每一次锤击，都将钢块中的杂质进一步挤压出来，使其内部结构更加致密和均匀。
工匠们甚至借鉴了传统“百炼钢”
中折叠锻打的方法，将钢块反复折叠、锻合，进一步提升其韧性和强度。
当最终锻打成型的钢条，经过淬火处理，冷却下来后。
所有人都围了上去。
那钢条，呈现出一种内敛而坚韧的青黑色光泽，与生铁的灰白和普通熟铁的暗沉截然不同。
一位老师傅拿起钢条，用力在石砧上敲击。
只听“铛”
的一声脆响，钢条微微弯曲，却丝毫没有断裂的迹象！
再将其固定住，用另一块铁器去划。
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